1. Ihe atụ ngwa
1) Mbadamba njikọta
N'afọ 1960, ụlọ ọrụ Toyota Motor Company malitere iji teknụzụ e ji agbakọta ihe nke ọma. Ọ bụ ijikọta mpempe akwụkwọ abụọ ma ọ bụ karịa site na ịgbado ọkụ wee tinye stampụ ha. Mpempe akwụkwọ ndị a nwere ike inwe ọkpụrụkpụ, ihe, na ihe onwunwe dị iche iche. N'ihi mmụba dị elu nke ihe achọrọ maka arụmọrụ ụgbọala na ọrụ dịka ịchekwa ike, nchekwa gburugburu ebe obibi, nchekwa ịnya ụgbọala, wdg, teknụzụ ịgbado ọkụ nke a haziri ahazi adọtala ọtụtụ mmadụ. Ịgbado ọkụ nwere ike iji ịgbado ọkụ ntụpọ, ịgbado ọkụ ọkụ,ịgbado ọkụ laser, ịgbado ọkụ hydrogen arc, wdg. Ugbu a,ịgbado ọkụ laserA na-ejikarị ya eme nnyocha mba ofesi na mmepụta nke oghere ndị e ji welded mee.
Site n'ịtụnyere nsonaazụ ule na ngụkọ, nsonaazụ ya kwekọrọ nke ọma, na-egosi izi ezi nke ụdị isi iyi okpomọkụ. A gbakọrọ obosara nke njikọta weld n'okpuru paramita usoro dị iche iche ma jiri nwayọọ nwayọọ mee ka ọ dị mma. N'ikpeazụ, a nabatara oke ike nke 2: 1, a haziri ogwe abụọ ahụ n'otu oge, nnukwu ogwe ike ahụ dị n'etiti njikọta weld, obere ogwe ike ahụ dịkwa na efere dị arọ. Ọ nwere ike ibelata obosara weld ahụ nke ọma. Mgbe ogwe abụọ ahụ dị ogo 45 site na ibe ha. Mgbe edobere ya, ogwe ahụ na-arụ ọrụ na efere dị arọ na efere dị gịrịgịrị n'otu n'otu. N'ihi mbelata nke dayameta ọkụ dị irè, obosara weld ahụ na-ebelatakwa.
2) Ọla dị iche iche nke ígwè aluminom
Ọmụmụ ihe a na-eme ugbu a na-eweta nkwubi okwu ndị a: (1) Ka oke ike nke oghere na-abawanye, ọkpụrụkpụ nke ngwakọta intermetallic n'otu mpaghara ọnọdụ nke njikọ weld/aluminum alloy na-ebelata nwayọ, nkesa na-aghọkwa nke ọma. Mgbe RS=2, ọkpụrụkpụ nke oyi akwa IMC interface dị n'etiti microns 5-10. Ogologo kachasị nke IMC "dị ka agịga" n'efu dị n'etiti microns 23. Mgbe RS=0.67, ọkpụrụkpụ nke oyi akwa IMC interface dị n'okpuru microns 5, ogologo kachasị nke IMC "dị ka agịga" n'efu bụ microns 5.6. Ọkpụrụkpụ nke ihe mejupụtara intermetallic na-ebelata nke ukwuu.
(2)Mgbe ejiri laser abụọ dị n'otu akụkụ maka ịgbado ọkụ, IMC na njikọ alloy weld/aluminum na-adịghị agbanwe agbanwe. Ọkpụrụkpụ oyi akwa IMC na njikọ alloy weld/aluminum dị nso na njikọ njikọ ígwè/aluminum na-adị arọ karịa, yana oke ọkpụrụkpụ nke 23.7 microns. . Ka oke ike ọkụ na-abawanye, mgbe RS=1.50, ọkpụrụkpụ nke oyi akwa IMC na njikọ alloy weld/aluminum ka dị ukwuu karịa ọkpụrụkpụ nke ihe mejupụtara intermetallic n'otu mpaghara nke ogwe abụọ serial.
3. Njikọ dị ka T nke aluminom-lithium alloy
Banyere ihe ndị dị na ígwè ọrụ nke njikọ laser welded nke 2A97 aluminum alloy, ndị nchọpụta lere anya na microhardness, tensile properties na efficiency powered. Nsonaazụ ule ahụ gosiri na: mpaghara weld nke njikọ laser welded nke 2A97-T3/T4 aluminum alloy na-eme ka ọ dị nro nke ukwuu. Coefficient dị ihe dịka 0.6, nke metụtara mgbaze na nsogbu na-esote na mmiri ozuzo nke usoro ike; coefficient ike nke njikọ aluminum alloy 2A97-T4 nke IPGYLR-6000 fiber laser welded nwere ike iru 0.8, mana plasticity dị ala, ebe eriri IPGYLS-4000 nwere ike iru 0.8, mana plasticity dị ala, ebe eriri IPGYLS-4000 nwere ike iru 0.8, mana plasticity dị ala, ebe eriri IPGYLS-4000 dị nro nke ukwuu.ịgbado ọkụ laserOke ike nke njikọ alloy aluminum 2A97-T3 nke laser welded bụ ihe dị ka 0.6; ntụpọ oghere bụ isi mmalite nke mgbawa ike ọgwụgwụ na njikọ welded laser aluminum 2A97-T3.
N'ụdị synchronous, dịka ụdị kristal dị iche iche si dị, FZ bụ isi ihe mejupụtara kristal columnar na kristal equiaxed. Kristal columnar nwere nhazi uto EQZ epitaxial, ntụziaka uto ha dịkwa n'akụkụ ahịrị njikọ. Nke a bụ n'ihi na elu nke ọka EQZ bụ ihe dị njikere, mgbasa okpomọkụ n'akụkụ a bụ nke kachasị ọsọ. Ya mere, axis kristalographic mbụ nke ahịrị njikọ kwụ ọtọ na-eto nke ọma ma akụkụ ya dị oke mma. Ka kristal columnar na-eto ruo n'etiti weld, mgbanwe nhazi na dendrites columnar na-etolite. N'etiti weld, okpomọkụ nke ọdọ mmiri gbazere agbaze dị elu, ọnụego mgbasa okpomọkụ bụ otu n'akụkụ niile, mkpụrụ na-etokwa nha nhata n'akụkụ niile, na-emepụta dendrites equiaxed. Mgbe axis kristalographic mbụ nke dendrites equiaxed dị kpọmkwem na mbara igwe ihe atụ, enwere ike ịhụ mkpụrụ dị ka okooko osisi doro anya na usoro metallographic. Tinyere nke ahụ, site na oke oyi nke ihe ndị dị n'ógbè ahụ na mpaghara weld, eriri ndị a na-ejikọta ọnụ na-apụtakarị na mpaghara seam welded nke njikọ T-shaped, na nhazi ọka dị na eriri equiaxed dị iche na nhazi ọka nke EQZ. Ọdịdị ahụ. N'ihi na usoro ikpo ọkụ nke ụdị dị iche iche TSTB-LW dị iche na nke ụdị synchronous TSTB-LW, enwere ọdịiche doro anya na macromorphology na ụdị microstructure. Njikọ T-shaped TSTB-LW ụdị dị iche iche enweela usoro okpomọkụ abụọ, na-egosi njirimara ọdọ mmiri gbazere agbaze okpukpu abụọ. E nwere ahịrị njikọ nke abụọ doro anya n'ime weld ahụ, ọdọ mmiri gbazere agbaze nke njikọta okpomọkụ mepụtara dị obere. Na usoro TSTB-LW ụdị dị iche iche, njikọta miri emi nke njikọta okpomọkụ na-emetụta usoro ikpo ọkụ nke njikọta okpomọkụ. Dendrite ndị dị n'akụkụ kọlụm na dendrites ndị dị n'akụkụ nke abụọ nwere obere ókèala subgrain ma gbanwee ghọọ kristal kọlụm ma ọ bụ cellular, nke na-egosi na Usoro ikpo ọkụ nke njikọta okpomọkụ nwere mmetụta ọgwụgwọ okpomọkụ na njikọta miri emi. Nha ọka nke dendrites dị n'etiti njikọta okpomọkụ bụ 2-5 microns, nke pere mpe karịa nha ọka nke dendrites dị n'etiti njikọta miri emi (5-10 microns). Nke a metụtarakarị ikpo ọkụ kachasị elu nke njikọta n'akụkụ abụọ ahụ. Okpomọkụ metụtara ọnụego oyi na-esote.
3) Ụkpụrụ nke ịgbado ọkụ laser okpukpu abụọ
4)Ike nkwonkwo dị elu nke solder
N'ime nnwale ịgbado ọkụ laser okpukpu abụọ, ebe ọ bụ na a na-ekesa ogwe laser abụọ ahụ n'akụkụ n'akụkụ abụọ nke waya akwa ahụ, oke nke laser na substrate ahụ buru ibu karịa nke ịgbado ọkụ laser otu-beam, njikọ ndị na-agbado ọkụ na-apụta na waya akwa ahụ kwụ ọtọ. Ụzọ waya ahụ dị ogologo. Foto 3.6 na-egosi njikọ ndị na-agbado ọkụ nke e nwetara site na ịgbado ọkụ laser otu-beam na nke abụọ-beam. N'oge usoro ịgbado ọkụ, ma ọ bụ nke abụọ-beamịgbado ọkụ laserusoro ma ọ bụ otu ikoịgbado ọkụ laserUsoro a, a na-emepụta ọdọ mmiri gbazere agbaze n'elu ihe ntọala site na ikpo ọkụ. N'ụzọ dị otu a, ígwè ihe mgbaze agbaze n'ime ọdọ mmiri gbazere agbaze nwere ike ịmepụta njikọ ọla na ntụ ntụ alloy nke na-agbaze onwe ya, si otú a na-enweta ịgbado ọkụ. Mgbe ị na-eji laser abụọ maka ịgbado ọkụ, mmekọrịta dị n'etiti ogwe laser na ihe mgbaze bụ mmekọrịta dị n'etiti mpaghara ọrụ nke ogwe laser abụọ ahụ, ya bụ, mmekọrịta dị n'etiti ọdọ mmiri abụọ gbazere agbaze nke laser ahụ mepụtara na ihe ahụ. N'ụzọ dị otu a, njikọ ọhụrụ a na-enweta Ebe ahụ buru ibu karịa nke otu ogweịgbado ọkụ laser, yabụ njikọ ndị na-agbakọta site na okpukpu abụọịgbado ọkụ lasersiri ike karịa otu ogwe osisiịgbado ọkụ laser.
2. Ike ịgbado ọkụ na imeghachi ihe
N'ime otu-mgbidiịgbado ọkụ lasernnwale, ebe ọ bụ na etiti ebe a na-elekwasị anya nke laser na-arụ ọrụ ozugbo na waya obere-akwa, waya akwa nwere nnukwu ihe achọrọ maka yaịgbado ọkụ laserUsoro nhazi, dịka nkesa ike laser na-adịghị mma na ọkpụrụkpụ ntụ ntụ alloy na-adịghị mma. Nke a ga-ebute mmebi waya n'oge usoro njikọta ma ọbụna mee ka waya akwa ahụ gbazee ozugbo. N'ụzọ njikọta laser okpukpu abụọ, ebe ọ bụ na ebe etiti ebe a na-elekwasị anya nke ogwe laser abụọ ahụ anaghị arụ ọrụ ozugbo na waya micro-bridge, ihe achọrọ siri ike maka paramita usoro njikọta laser nke waya akwa ahụ na-ebelata, a na-emeziwanyekwa ike njikọta na imegharị nke ọma.
Oge ozi: Ọktoba-17-2023
