N'ime afọ ndị na-adịbeghị anya, ekele maka mmepe ngwa ngwa nke ụlọ ọrụ ike ọhụrụ, ịgbado ọkụ laser abanyela ngwa ngwa n'ime ụlọ ọrụ ike ọhụrụ niile n'ihi uru ya ngwa ngwa na nke kwụsiri ike. N'ime ha, ngwá ọrụ ịgbado ọkụ laser bụ ọnụ ọgụgụ kachasị elu nke ngwa na ụlọ ọrụ ike ọhụrụ dum.
Mgbado ọkụ laserngwa ngwa aghọọla nhọrọ mbụ n'akụkụ niile nke ndụ n'ihi ọsọ ọsọ ya, nnukwu omimi ya na obere nrụrụ. Site na weld ntụpọ ruo na welds butt, wulite na akara welds,ịgbado ọkụ laserna-enye nkenke na njikwa na-enweghị atụ. Ọ na-arụ ọrụ dị mkpa na mmepụta na mmepụta ụlọ ọrụ, gụnyere ụlọ ọrụ agha, nlekọta ahụike, ikuku ikuku, akụkụ ụgbọ ala 3C, ígwè mpempe akwụkwọ, ike ọhụrụ na ụlọ ọrụ ndị ọzọ.
Tụnyere teknụzụ ịgbado ọkụ ndị ọzọ, ịgbado ọkụ laser nwere uru na ọghọm ya pụrụ iche.
Uru:
1. Ọsọ ọsọ ọsọ, nnukwu omimi na obere nrụrụ.
2. Enwere ike ịme ịgbado ọkụ na okpomọkụ nkịtị ma ọ bụ n'okpuru ọnọdụ pụrụ iche, na ngwa ịgbado ọkụ dị mfe. Dịka ọmụmaatụ, eriri laser adịghị akpafu n'ime oghere electromagnetic. Lasers nwere ike ịgbanye na oghere, ikuku ma ọ bụ ụfọdụ gburugburu gas, ma nwee ike ịgbado ihe ndị sitere na iko ma ọ bụ nke na-apụta ìhè n'ọkụ laser.
3. Ọ nwere ike weld refractory ihe dị ka titanium na quartz, na nwekwara ike weld dissimilar ihe na ezi utịp.
4. Mgbe laser lekwasịrị anya, njupụta ike dị elu. Akụkụ akụkụ ahụ nwere ike iru 5: 1, ma nwee ike iru 10: 1 mgbe ị na-agbado ngwaọrụ dị elu.
5. Micro ịgbado ọkụ nwere ike rụrụ. Mgbe a gbasachara eriri laser, enwere ike nweta obere ntụpọ ma tinye ya nke ọma. Ọ nwere ike tinye n'ọrụ na mgbakọ na ịgbado ọkụ nke obere na obere workpieces iji nweta akpaghị aka uka mmepụta.
6. Ọ nwere ike ịgbado ebe siri ike iru ma rụọ ịgbado ọkụ n'ebe dị anya na-enweghị kọntaktị, na-enwe nnukwu mgbanwe. Karịsịa na-adịbeghị anya, YAG laser nhazi technology nakweere ngwa anya eriri nnyefe technology, nke nyeere laser ịgbado ọkụ technology na-ọzọ n'ọtụtụ ebe na-akwalite na etinyere.
7. Igwe ọkụ laser dị mfe kewaa na oge na ohere, na ọtụtụ osisi nwere ike ịhazi ya n'ọtụtụ ebe n'otu oge, na-enye ọnọdụ maka ịgbado ọkụ ndị ọzọ.
Mmejọ:
1. A na-achọ ka mgbakọ ziri ezi nke workpiece dị elu, na ọnọdụ nke beam na workpiece enweghị ike ịgbagha nke ọma. Nke a bụ n'ihi na nha ntụpọ laser mgbe ilekwasị anya dị obere na eriri weld dị warara, na-eme ka o sie ike ịgbakwunye ihe igwe eji eme ihe. Ọ bụrụ na mgbakọ ziri ezi nke workpiece ma ọ bụ n'ọnọdu ziri ezi nke doo emezughị ihe a chọrọ, ịgbado ọkụ ntụpọ na-adịkarị mfe ime.
2. Ọnụ nke lasers na usoro ndị metụtara ya dị elu, na ntinye ego nke otu oge buru ibu.
Ụdị ịgbado ọkụ laser nkịtịn'ichepụta batrị lithium
1. Welding porosity
Nrụrụ ndị a na-ahụkarị naịgbado ọkụ laserbụ pores. Ọdọ mmiri a wụrụ awụ ịgbado ọkụ dị omimi ma dị warara. N'oge usoro ịgbado ọkụ laser, nitrogen na-esi n'èzí abanye n'ọdọ mmiri a wụrụ awụ. N'oge usoro dị jụụ na nke siri ike nke metal, solubility nke nitrogen na-ebelata na mbelata okpomọkụ. Mgbe ọdọ mmiri a wụrụ awụ metal cools na-amalite na crystallize, , solubility ga-ada sharply na mberede. N'oge a, nnukwu gas ga-ebuli na-emepụta afụ. Ọ bụrụ na ọsọ na-ese n'elu mmiri nke afụ dị obere karịa ọsọ kristal metal, a ga-emepụta pores.
N'ime ngwa dị na ụlọ ọrụ batrị lithium, anyị na-achọpụtakarị na pores nwere ike ime n'oge ịgbado ọkụ nke electrode dị mma, mana ọ naghị adịkarị n'oge ịgbado ọkụ nke electrode na-adịghị mma. Nke a bụ n'ihi na electrode dị mma bụ nke aluminom na electrode na-adịghị mma bụ nke ọla kọpa. N'oge ịgbado ọkụ, aluminom mmiri mmiri dị n'elu agbanyela tupu gas dị n'ime ya jupụta kpamkpam, na-egbochi gas na-ejupụta ma na-akpụ nnukwu oghere na obere oghere. Obere stomata.
Na mgbakwunye na ihe kpatara pores ndị a kpọtụrụ aha n'elu, pores na-agụnye ikuku n'èzí, mmiri mmiri, mmanụ elu, wdg. Tụkwasị na nke ahụ, ntụziaka na akụkụ nke ikuku nitrogen ga-emetụtakwa nhazi nke pores.
Ma ka esi belata ihe omume nke ịgbado ọkụ pores?
Mbụ, tupuịgbado ọkụ, Achịcha mmanụ na ihe ndị na-adịghị ọcha dị n'elu ihe ndị na-abata chọrọ ka ihicha ya n'oge; na mmepụta nke batrị lithium, nyocha ihe na-abata bụ usoro dị mkpa.
Nke abụọ, a ga-edozigharị ikuku gas na-echebe dịka ihe ndị dị ka ịgbado ọkụ ọsọ, ike, ọnọdụ, wdg, na ekwesịghịkwa oke ma ọ bụ obere. Ekwesịrị idozi nrụgide mkpuchi mkpuchi ahụ dịka ihe ndị dị ka ike laser na ọnọdụ elekwasị anya, ma ekwesịghị ịdị elu ma ọ bụ dị ala. Ekwesịrị idozi ọdịdị nke mkpuchi mkpuchi mkpuchi mkpuchi dịka ọdịdị, ntụziaka na ihe ndị ọzọ nke weld ka uwe mkpuchi ahụ wee nwee ike kpuchie ebe ịgbado ọkụ.
Nke atọ, jikwaa okpomọkụ, iru mmiri na uzuzu n'ikuku n'ime ụlọ ọrụ ahụ. Okpomọkụ na iru mmiri na-ekpo ọkụ ga-emetụta ihe dị n'ime mmiri dị n'elu nke mkpụrụ na gas na-echebe, nke ga-emetụta ọgbọ na mgbapụ nke ikuku mmiri na ọdọ mmiri a wụrụ awụ. Ọ bụrụ na ọnọdụ okpomọkụ na iru mmiri dị oke elu, a ga-enwe oke mmiri dị n'elu nke mkpụrụ na gas na-echebe, na-emepụta nnukwu ikuku mmiri, na-ebute pores. Ọ bụrụ na ọnọdụ okpomọkụ na iru mmiri dị oke ala, a ga-enwe ntakịrị mmiri dị n'elu ala na gas na-echebe, na-ebelata ọgbọ nke ikuku mmiri, si otú ahụ na-ebelata pores; ka ndị ọrụ mara mma chọpụta uru okpomọkụ, iru mmiri na uzuzu dị na ọdụ ịgbado ọkụ.
Nke anọ, a na-eji usoro ịgbanye ọkụ iji belata ma ọ bụ kpochapụ pores na ịgbado ọkụ laser miri emi. N'ihi na mgbakwunye na nke swing n'oge ịgbado ọkụ, reciprocating swing nke doo na weld onuete na-akpata ugboro ugboro remelting nke akụkụ nke weld onuete, nke na-agbatị oge obibi nke mmiri mmiri metal na ọdọ mmiri ịgbado ọkụ. N'otu oge ahụ, ntụgharị nke ọkụ na-eme ka ntinye ọkụ dị n'otu mpaghara. A na-ebelata ịdị omimi nke obosara nke weld, nke na-eme ka ọ pụta ìhè, si otú a na-ewepụ pores. N'aka nke ọzọ, ntugharị nke osisi ahụ na-eme ka obere oghere na-agbanye ya, nke nwekwara ike inye ike na-akpali akpali maka ọdọ mmiri ịgbado ọkụ, na-eme ka convection na ịkwanye ọdọ mmiri ahụ, ma nwee mmetụta bara uru na-ewepụ pores.
Nke ise, usu usu ugboro, usu ugboro na-ezo aka ọnụ ọgụgụ nke pulses emitted site laser doo kwa nkeji oge, nke ga-emetụta okpomọkụ ntinye na okpomọkụ mkpokọta na a wụrụ awụ ọdọ mmiri, na mgbe ahụ na-emetụta okpomọkụ ubi na eruba ubi na gbazee ubi. ọdọ mmiri. Ọ bụrụ na ọnụọgụ pulse dị oke elu, ọ ga-eduga na ntinye okpomọkụ dị ukwuu n'ime ọdọ mmiri a wụrụ awụ, na-eme ka okpomọkụ nke ọdọ mmiri a wụrụ awụ dị elu, na-emepụta vapo metal ma ọ bụ ihe ndị ọzọ na-agbanwe agbanwe na okpomọkụ dị elu, na-ebute pores. Ọ bụrụ na pulse ugboro dị oke ala, ọ ga-eduga na ikpo ọkụ na-ezughị ezu na ọdọ mmiri a wụrụ awụ, na-eme ka okpomọkụ nke ọdọ mmiri ahụ gbazere dị ntakịrị, na-ebelata mgbasa na mgbapụ nke gas, na-ebute pores. N'ikwu okwu n'ozuzu, a ga-ahọrọ ugboro ugboro n'ime oke ezi uche dabere na ọkpụrụkpụ mkpụrụ na ike laser, ma zere ịdị elu ma ọ bụ dị ala.
oghere ịgbado ọkụ (laser ịgbado ọkụ)
2. Weld spatter
Ihe nkedo a na-emepụta n'oge usoro ịgbado ọkụ, laser ịgbado ọkụ ga-emetụta nke ukwuu àgwà elu nke weld, na ga-emetọ na imebi oghere. The n'ozuzu arụmọrụ bụ dị ka ndị a: mgbe laser ịgbado ọkụ na-agwụ agwụ, ọtụtụ metal ahụ na-apụta n'elu ihe ma ọ bụ workpiece na-rube n'elu nke ihe ma ọ bụ workpiece. Ọrụ kachasị mma bụ na mgbe ị na-agbado ọkụ na ọnọdụ nke galvanometer, mgbe oge ejiri oghere nchebe nke galvanometer, a ga-enwe olulu mmiri dị n'elu, olulu ndị a na-akpata site na ịgbado ọkụ. Mgbe ogologo oge gachara, ọ dị mfe igbochi ọkụ, a ga-enwekwa nsogbu na ọkụ ịgbado ọkụ, na-akpata ọtụtụ nsogbu dị ka ịgbado ọkụ na ịgbado ọkụ.
Gịnị bụ ihe na-akpata splashing?
Nke mbụ, njupụta ike, ka ike dị ukwuu, ọ dị mfe ịmepụta spatter, na spatter na-ejikọta ya na njupụta ike. Nke a bụ nsogbu narị afọ. Dịkarịa ala ka ọ dị ugbu a, ụlọ ọrụ ahụ enwebeghị ike idozi nsogbu nke ịgbasa, ma nwee ike ịsị na e belatara ntakịrị. N'ụlọ ọrụ batrị lithium, ịgbasa bụ ihe kacha njọ na sekit mkpirisi batrị, mana o nwebeghị ike idozi ihe kpatara ya. Mmetụta nke spatter na batrị nwere ike belata naanị site n'echiche nke nchebe. Dịka ọmụmaatụ, a na-agbakwunye okirikiri ọdụ ụgbọ mmiri na-ewepụ uzuzu na mkpuchi nchebe n'akụkụ akụkụ ịgbado ọkụ, a na-agbakwunye ahịrị mma ikuku na okirikiri iji gbochie mmetụta nke spatter ma ọ bụ ọbụna mebie batrị ahụ. Ibibi gburugburu ebe obibi, ngwaahịa na ihe ndị dị n'akụkụ ebe ịgbado ọkụ nwere ike ịsị agwụla ụzọ.
Maka idozi nsogbu spatter, enwere ike ikwu na ibelata ike ịgbado ọkụ na-enyere aka belata spatter. Ibelata ọsọ ịgbado ọkụ nwekwara ike inye aka ma ọ bụrụ na ntinye ezughị oke. Mana na ụfọdụ usoro chọrọ pụrụ iche, ọ nwere obere mmetụta. Ọ bụ otu usoro, igwe dị iche iche na ihe dị iche iche nke ihe nwere mmetụta ịgbado ọkụ kpamkpam. Ya mere, e nwere iwu na-edeghị ede na ụlọ ọrụ ike ọhụrụ, otu nhazi nke ịgbado ọkụ maka otu ngwá ọrụ.
Nke abụọ, ọ bụrụ na emeghị ka elu nke ihe edoziri ma ọ bụ workpiece dị ọcha, ntụpọ mmanụ ma ọ bụ mmetọ ga-emekwa ka ọ dị njọ. N'oge a, ihe kachasị mfe bụ ikpocha elu nke ihe eji eme ihe.
3. High reflectivity nke laser ịgbado ọkụ
N'ikwu okwu n'ozuzu, ntụgharị uche dị elu na-ezo aka n'eziokwu ahụ bụ na ihe nhazi ahụ nwere ntakịrị ihe mgbochi, elu dị mma, na ọnụ ọgụgụ dị ala nke ntanye maka laser infrared dị nso, nke na-eduga n'ọtụtụ ihe ọkụkụ laser, na n'ihi na a na-eji ọtụtụ lasers. na vetikal N'ihi ihe ma ọ bụ ntakịrị ihe na-achọsi ike, ọkụ laser na-alọghachi na-abanyekwa n'isi mmepụta ahụ, na ọbụna akụkụ nke ọkụ na-alọghachi na-ejikọta ya na eriri na-ebunye ume, ma na-ebute ya azụ n'akụkụ eriri ahụ n'ime. nke laser, na-eme ka ihe ndị bụ isi dị n'ime laser na-aga n'ihu na-adị elu na okpomọkụ.
Mgbe reflectivity dị oke elu n'oge ịgbado ọkụ laser, enwere ike ịme ihe ngwọta ndị a:
3.1 Jiri mkpuchi mgbochi ma ọ bụ na-emeso ihe dị n'elu ihe: ikpuchi elu nke ihe mgbado ọkụ na mkpuchi mkpuchi nwere ike belata nhụsianya nke laser. Nke a mkpuchi na-abụkarị ihe pụrụ iche anya ihe na ala reflectivity na-amịkọrọ ike laser kama ịtụgharị uche azụ. N'ime usoro ụfọdụ, dị ka ịgbado ọkụ nke ugbu a, njikọ dị nro, wdg, enwere ike ịmegharị elu ahụ.
3.2 Gbanwee nkuku ịgbado ọkụ: Site na ịhazigharị akụkụ ịgbado ọkụ, ọkụ laser nwere ike bụrụ ihe na-eme na ihe ịgbado ọkụ n'akụkụ akụkụ kwesịrị ekwesị ma belata ihe omume ntụgharị. Dị ka ọ na-adịkarị, ịnwe ọkụ ọkụ laser ka ọ na-adaba n'elu ihe a ga-agbado bụ ụzọ dị mma isi belata ntụgharị uche.
3.3 Na-agbakwụnye ihe ntinye ihe inyeaka: N'oge usoro ịgbado ọkụ, a na-agbakwunye ụfọdụ ihe ntinye aka, dị ka ntụ ntụ ma ọ bụ mmiri mmiri, na weld. Ndị a absorbers na-amịkọrọ ike laser ma belata reflectivity. The kwesịrị ekwesị absorbent kwesịrị ka a họrọ dabere na kpọmkwem ihe ịgbado ọkụ ihe na ngwa ndapụta. Na ụlọ ọrụ batrị lithium, nke a agaghị ekwe omume.
3.4 Jiri eriri anya na-ebunye laser: Ọ bụrụ na ọ ga-ekwe omume, enwere ike iji eriri anya na-ebufe laser na ọnọdụ ịgbado ọkụ iji belata nlegharị anya. Ngwa ngwa anya nwere ike iduzi eriri laser gaa na mpaghara ịgbado ọkụ ka ọ ghara ikpughe ozugbo n'elu ihe ịgbado ọkụ ma belata ihe omume ntụgharị.
3.5 na-emezi usoro laser: Site n'ịgbanwe ihe dị ka ike laser, ogologo anya, na dayameta ebe, enwere ike ịchịkwa nkesa ike laser na ntụgharị uche nwere ike ibelata. Maka ụfọdụ ihe na-atụgharị uche, ibelata ike laser nwere ike ịbụ ụzọ dị irè iji belata ntụgharị uche.
3.6 Jiri mgbawa nkewa: Onye na-agbaji ọkụ nwere ike iduzi akụkụ nke ike laser n'ime ngwaọrụ absorption, si otú ahụ belata ihe omume ntụgharị uche. Ngwa ndị na-ekewa beam na-enwekarị ngwa anya na ndị na-etinye ihe, na site na ịhọrọ ihe ndị kwesịrị ekwesị na imezi nhazi nke ngwaọrụ ahụ, enwere ike nweta ihe ngosi dị ala.
4. Welding undercut
N'ime usoro nrụpụta batrị lithium, olee usoro nwere ike ime ka mbelata? Kedu ihe kpatara nbibi ji eme? Ka anyị nyochaa ya.
Undercut, n'ozuzu na ịgbado ọkụ akụrụngwa na-adịghị mma jikọtara ọ bụla ọzọ, ọdịiche dị oke ibu ma ọ bụ uzo-egosi, omimi na obosara bụ ihu ọma ka 0.5mm, ngụkọta ogologo bụ ukwuu karịa 10% nke weld ogologo, ma ọ bụ. karịa ọkọlọtọ usoro ngwaahịa ogologo nke achọrọ.
N'ime usoro nrụpụta batrị lithium dum, o yikarịrị ka ọ ga-eme n'okpuru ya, a na-ekesakwa ya na mkpuchi tupu ịgbado ọkụ na ịgbado ọkụ nke efere mkpuchi cylindrical na mkpuchi tupu ịgbado ọkụ na ịgbado ọkụ nke square aluminum shei cover plate. Isi ihe kpatara ya bụ na mkpuchi mkpuchi mkpuchi kwesịrị ịkwado shei na Welding, usoro nkwekọ n'etiti mkpuchi mkpuchi mkpuchi na shei ahụ na-adịkarị mfe weld gaps, grooves, ọdịda, wdg, n'ihi ya, ọ na-adịkarị mfe undercuts. .
Ya mere, ihe na-akpata undercutting?
Ọ bụrụ na ịgbado ọkụ ọsọ dị oke ngwa ngwa, mmiri mmiri metal n'azụ obere oghere na-atụ aka n'etiti weld agaghị enwe oge redistribute, pụta na solidification na undercutting n'akụkụ abụọ nke weld. N'ihi ọnọdụ dị n'elu, anyị kwesịrị ibuli paramita ịgbado ọkụ. N'ikwu ya n'ụzọ dị mfe, a na-eme nnwale ugboro ugboro iji nyochaa paramita dị iche iche, ma nọgide na-eme DOE ruo mgbe achọtara parampat kwesịrị ekwesị.
2. Oke weld oghere, grooves, ọdịda, wdg nke ịgbado ọkụ ihe ga-ebelata ọnụ ọgụgụ nke a wụrụ awụ metal na-ejuputa oghere, na-eme ka undercuts yikarịrị ka ọ ga-eme. Nke a bụ ajụjụ akụrụngwa na akụrụngwa. Ma akụrụngwa ịgbado ọkụ na-ezute ihe na-abata ihe achọrọ nke usoro anyị, ma akụrụngwa ziri ezi na-emezu ihe achọrọ, wdg. Omume nkịtị bụ ịta ahụhụ mgbe niile ma tie ndị na-ebubata ngwaahịa na ndị na-ahụ maka akụrụngwa ahụ.
3. Ọ bụrụ na ike na-ada ngwa ngwa na njedebe nke ịgbado ọkụ laser, obere oghere ahụ nwere ike ịdaba, na-akpata nkwụsị nke mpaghara. Ikwekọ ziri ezi nke ike na ọsọ nwere ike igbochi nguzobe nke n'ụzọ dị irè. Dị ka okwu ochie na-aga, megharịa nnwale, nyochaa usoro dị iche iche, wee gaa n'ihu DOE ruo mgbe ịchọtara parampat ziri ezi.
5. Weld center ida
Ọ bụrụ na ịgbado ọkụ na-adị ngwa ngwa, ọdọ mmiri a wụrụ awụ ga-ebuwanye ibu ma gbasaa, na-abawanye ọnụọgụ nke ọla a wụrụ awụ. Nke a nwere ike ime ka ọ na-esiri ike ijide nrụgide elu. Mgbe ígwè a wụrụ awụ na-adị arọ nke ukwuu, etiti weld ahụ nwere ike mikpuo wee malite imikpu na olulu. N'okwu a, ọ dị mkpa ka e belata njupụta ike nke ọma iji gbochie mgbaze ọdọ mmiri.
N'ọnọdụ ọzọ, nkedo ịgbado ọkụ dị nnọọ etolite a ida na-eme ka perforation. Ihe ịrụ ụka adịghị ya na nke a bụ nsogbu nke nrụnye akụrụngwa.
Nghọta ziri ezi nke ntụpọ ndị nwere ike ime n'oge ịgbado ọkụ laser na ihe kpatara ntụpọ dị iche iche na-enye ohere maka ụzọ ezubere iche iji dozie nsogbu ịgbado ọkụ ọ bụla na-adịghị mma.
6. Weld mgbawa
Ihe mgbawa na-apụta n'oge ịgbado ọkụ laser na-aga n'ihu na-abụkarị mgbawa ọkụ, dị ka mgbawa kristal na mgbawa liquefaction. Isi ihe na-akpata mgbawa ndị a bụ nnukwu ike mbelata nke weld na-ebute tupu ya agbasie ike kpamkpam.
E nwekwara ihe ndị a kpatara mgbawa na ịgbado ọkụ laser:
1. Nhazi weld enweghị ezi uche: Nhazi na-ezighi ezi nke geometry na nha nke weld nwere ike ime ka nrụgide ịgbado ọkụ, si otú a na-akpata mgbawa. Ihe ngwọta bụ ịkwalite nhazi weld iji zere itinye uche n'ịgbado ọkụ. Ị nwere ike iji ihe nkwụnye ụgwọ kwesịrị ekwesị, gbanwee ọdịdị weld, wdg.
2. Mismatch nke ịgbado ọkụ parameters: ezighị ezi nhọrọ nke ịgbado ọkụ parameters, dị ka oke ịgbado ọkụ ọsọ, oke ike, wdg, nwere ike iduga na-ekwekọghị ekwekọ okpomọkụ mgbanwe na ịgbado ọkụ ebe, na-akpata nnukwu ịgbado ọkụ nrụgide na cracks. Ihe ngwọta bụ imezi usoro ịgbado ọkụ ka ọ kwekọọ na ihe a kapịrị ọnụ na ọnọdụ ịgbado ọkụ.
3. Nkwadebe na-adịghị mma nke ala ịgbado ọkụ: Ọ bụrụ na ọ naghị ehichapụ nke ọma na tupu emeso elu ịgbado ọkụ tupu ịgbado ọkụ, dị ka iwepụ oxides, griiz, wdg, ga-emetụta àgwà na ike nke weld na-adị mfe na-eduga na mgbawa. Ihe ngwọta bụ ịsacha nke ọma na tupu ọgwụgwọ elu ala ịgbado ọkụ iji hụ na a na-edozi ihe ndị na-adịghị ọcha na ihe ndị na-emerụ emerụ na mpaghara ịgbado ọkụ nke ọma.
4. Njikwa na-ezighị ezi nke ntinye ọkụ ịgbado ọkụ: njikwa na-adịghị mma nke ntinye ọkụ n'oge ịgbado ọkụ, dị ka oke okpomọkụ n'oge ịgbado ọkụ, na-ezighị ezi ọnụego oyi akwa oyi akwa, wdg, ga-eduga ná mgbanwe na nhazi nke ebe ịgbado ọkụ, na-akpata mgbawa. . Ihe ngwọta bụ ịchịkwa okpomọkụ na oyi na-atụ n'oge ịgbado ọkụ iji zere ikpo ọkụ na ngwa ngwa jụrụ oyi.
5. Ezughi oke mgbakasị ahụ: Ọgwụgwọ mgbakasị ahụ na-ezughi oke mgbe ịgbado ọkụ ga-eme ka enweghị nchekasị zuru oke na mpaghara welded, nke ga-eduga ngwa ngwa na mgbawa. Ihe ngwọta bụ ime ọgwụgwọ enyemaka nchekasị kwesịrị ekwesị mgbe ịgbado ọkụ, dị ka ọgwụgwọ okpomọkụ ma ọ bụ ọgwụgwọ vibration (isi ihe kpatara ya).
Banyere usoro nrụpụta nke batrị lithium, olee usoro nwere ike ịkpata mgbawa?
N'ozuzu, cracks na-adịkarị mfe ime n'oge akara ịgbado ọkụ, dị ka akara ịgbado ọkụ nke cylindrical ígwè shells ma ọ bụ aluminum shells, sealing ịgbado ọkụ nke square aluminum shells, wdg Na mgbakwunye, n'oge modul nkwakọ usoro, ịgbado ọkụ nke ugbu a na-anakọta na-adịkarị mfe. ka mgbawa.
N'ezie, anyị nwekwara ike iji waya filler, preheating ma ọ bụ ụzọ ndị ọzọ iji belata ma ọ bụ kpochapụ mgbawa ndị a.
Oge nzipu: Sep-01-2023
